Consulta sobre la optimización de la aplicación y del proceso

Junto a nuestro know-how de desarrollo, hemos acumulado también una amplia experiencia en la producción a lo largo de los años, que deseamos compartir con nuestros clientes y colaboradores comerciales. En esta página, encontrará información importante que le ayudará a mejorar sus operaciones de embalaje y a ejecutar procesos seguros. Benefíciese de nuestro amplio know-how de operaciones y profundice su comprensión sobre los temas importantes relacionados con los embalajes seguros para los alimentos.

En Henkel, ofrecemos asesoramiento sobre la optimización de la aplicación y del proceso con la orientación de nuestros expertos en servicio técnico al cliente y seguridad alimentaria. Sabemos que los sustratos seguros por sí solos no garantizan la seguridad alimentaria. La ejecución de procesos seguros es el paso siguiente para garantizar la calidad y la seguridad de las soluciones de embalajes para alimentos. Con respecto a los aspectos relacionados con los adhesivos en los materiales para embalajes y la producción de alimentos, los responsables de la calidad y la producción se benefician del know-how de nuestros equipos de expertos in situ, que se centran en la eliminación de los riesgos potenciales a lo largo de la línea de embalaje. Proporcionamos soporte sobre, p. ej.:

  • La aplicación de la cantidad correcta de adhesivo
  • La temperatura correcta del adhesivo
  • La ubicación correcta del adhesivo sobre el embalaje

¡Conozca más sobre cómo ejecutar procesos seguros!

Las Buenas Prácticas de Fabricación comprenden la parte del aseguramiento de la calidad que garantiza que los productos se fabrican coherentemente y de forma controlada, de acuerdo con las normas de calidad apropiadas para su uso previsto. Específicamente, los artículos 5, 6 y 7 del Reglamento sobre GMP (CE) Nº 2023/2006 requieren:

  • La implementación de un sistema de aseguramiento de la calidad efectivo y documentado
  • El establecimiento de un sistema de control de calidad, incluyendo la supervisión continua
  • Documentación de la especificación, fórmulas de fabricación y procesamiento

Conozca más sobre el tema de las GMP y su importancia para la producción de materiales en contacto con los alimentos.

Más información acerca de la legislación sobre el contacto con los alimentos

Después de seleccionar el adhesivo correcto para su aplicación específica, hay diversos aspectos importantes que deben tener en cuenta los operadores para minimizar los riesgos para la salud y la seguridad y mejorar la eficiencia en la planta operativa.

1. Interiorización de los documentos relevantes
Compruebe siempre la información indicada en la sección CLP de la etiqueta del producto o en los documentos relevantes como nuestras hojas de datos técnicos (TDS), las hojas de datos de seguridad de los materiales (MSDS) y los informes de contacto con los alimentos (FCS). Las TDS contienen información esencial, p. ej., sobre las áreas de aplicación y las propiedades de producto de los adhesivos, pero también aspectos críticos respecto a la limpieza, manipulación y almacenamiento de los adhesivos. Las MSDS incluyen, generalmente, otros datos importantes relacionados con los adhesivos para el usuario del producto, como la identificación de peligros, datos de la composición, medidas de primeros auxilios e información para el transporte. Además, debe interiorizar la información sobre la manipulación y el almacenamiento, así como las medidas de precaución que debe aplicar para minimizar los riesgos para la salud y medioambientales cuando se usa y elimina el adhesivo u otros productos, como los productos de limpieza. Finalmente, nuestros FCS comprenden los datos completos destinados a proporcionar a nuestros clientes información importante para que puedan realizar su evaluación de riesgos correcta y controlar el riesgo para el consumidor final. Junto a la información detallada acerca de la legislación relevante sobre el contacto con los alimentos, p. ej., el reglamento marco, el reglamento sobre GMP o el reglamento sobre plásticos, demostramos los resultados de nuestras pruebas internas de migración en el adhesivo en particular y especificamos también los migrantes potenciales que deben comprobarse en el embalaje final.

2. Protéjase a sí mismo
La seguridad personal es un elemento clave en la seguridad general de una planta de producción. Además del equipo de protección personal (PPE) en su centro de trabajo, recomendamos usar guantes, gafas protectoras y ropa con manga larga cuando se utilicen adhesivos o productos limpiadores de adhesivos.

3. Aumente la vida útil y minimice los tiempos de parada usando productos limpiadores
Si utiliza adhesivos en su planta, habrá siempre impurezas debido a los adhesivos. Sin embargo, para cada impureza existen también los limpiadores apropiados. Recomendamos limpiar las piezas en contacto con adhesivos de su sistema regularmente, para aumentar la vida útil del equipo y reducir la necesidad de piezas de recambio nuevas. Además, una limpieza correcta de las piezas de la máquina como los carriles guía, los rodillos y las placas de compresión minimizará el tiempo de parada de la producción.

4. Utilice soluciones para preservar la calidad del equipo
Para mejorar la calidad, seguridad y eficiencia de sus operaciones, debe escoger las soluciones correctas para el equipo. En Henkel, hemos acumulado soluciones de conocimientos expertos sobre el equipo para la manipulación de los adhesivos y ofrecemos diferentes sistemas para el procesamiento de los adhesivos. Un ejemplo de ello son los sistemas de termofusibles con fusión por demanda, que le ayudan a lograr la calidad y seguridad requeridas de sus procesos de producción. Los sistemas cerrados le ayudan a mantener su entorno de producción libre de contaminación y reducen significativamente el riesgo de que el adhesivo vertido vuelva a la bolsa o el depósito. Además, proporcionamos unidades dosificadoras para lograr operaciones de embalajes flexibles, facilitando el bombeo exacto de sistemas de adhesivos multicomponente, lo que permite cumplir la proporción de mezcla especificada y minimizar los riesgos como el deslaminado.

 

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